機械密封（亦稱端面密封），是輸送各類液體介質用旋轉機械的先進動密封部件。它通常由機械密封動環和靜環組成一對旋轉摩擦副。靜環常用磨擦系數小、化學性能十分穩定的填充石墨制造；而動環在傳統上則是采用手工堆焊CoCrw硬質合金或鑲嵌硬質合金環的方法制造。在使用過程中，動環相對于靜環做高速旋轉，并利用彈簧的壓力使動環和靜環密封面緊密配合，以防止被輸送的液體介質泄露。

 因此，輸送腐蝕性液體介質的端面密封涂層必須具有高硬度、耐摩擦磨損、耐腐蝕、摩擦系數小、對靜環的摩擦力小、摩損少等特點。等離子噴涂或火焰噴涂陶瓷涂層的機械密封動環具有均勻的微細顆粒組織，涂層致密，氣孔率低，涂層與基體的結合強度和涂層自身的結合強度良好，能夠磨削并研磨至鏡面粗糙度（Ra0.05～0.03µm）。試驗結果表明，等離子噴涂陶瓷涂層的機械密封動環與石墨密封靜環組成的摩擦副在旋轉摩擦過程中表現出特有的自密封能力，在它們的表面牢牢地粘附著一層石墨薄膜，起減摩自潤滑作用；有改善了表面粗糙度，填充了涂層空隙，因而顯示出優異的耐腐蝕磨損性能。

圖9-20 示出了噴涂陶瓷涂層的離心泵用機械密封動環。

圖9-20   噴涂陶瓷涂層的離心泵用機械密封動環

表9-4列出了噴涂Al2O3+13%TiO2 陶瓷涂層的機械密封動環、堆焊CoCrW硬質合金動環與石墨靜環在兩種典型化工溶液中使用的現場裝機試驗結果。由表可知，噴涂陶瓷涂層的機械密封動環的使用壽命比原用手工堆焊CoCrW硬質合金動環提高3倍左右。

   

    采用熱噴涂工藝制造機械密封動環還特別適合噴涂大型、異形和非標準密封件的單件或小批量生產。特別是噴涂Ф1000mm以上的特大型機械密封動環，比鑲嵌硬質合金環的綜合效益突出得多。

    噴涂陶瓷涂層的機械密封環，廣泛的適用于化肥、化纖、石化、冶金、醫藥、食品、航船、機械等行業的液體輸送旋轉機械的旋轉軸與旋轉平面的密封，如各類離心泵、反應釜、壓縮機、透平機、工程機械、裝甲車及潛艇等用的旋轉機械動密封，對降低甚至消除化工液體介質的“跑、冒、滴、漏”，確保安全生產，提高生產效率，減少維修等，有重要作用。